L'équipement de modification du bois réalise un bond de performance grâce au contrôle précis multidimensionnel des processus physiques, chimiques ou biologiques pour optimiser en profondeur la structure moléculaire du bois :
- Modification physique (traitement thermique/densification haute pression)
Traitement thermique : Chauffer progressivement le bois à 160-240 °C (ajusté selon l'essence de bois) dans un environnement fermé protégé par de l'azote ou de la vapeur, réduisant de façon permanente les groupes hydrophiles dans le bois en dégradant une partie de l'hémicellulose et en réarrangeant les chaînes moléculaires de la lignine.
Densification haute pression : Comprimer la structure cellulaire avec une pression de 10 à 30 MPa après avoir ramolli le bois à haute température, augmentant la densité du bois de 30 % à 60 %.
✅ Avantages principaux : Plus respectueux de l'environnement sans additifs chimiques; le bois traité a une teneur en humidité stable de 8 % à 12 %, une résistance aux intempéries multipliée par 2 à 3 et une dureté accrue de plus de 40 %.
- Modification chimique (acétylation/imprégnation de résine)
Acétylation : Placer le bois dans une solution d'anhydride acétique pendant 3 à 6 heures de réaction d'acétylation à 80-120 °C, en remplaçant les groupes hydroxyle (-OH) dans les cellules du bois par des groupes acétyles pour couper les voies d'adsorption de l'humidité.
Imprégnation de résine : Injecter de la résine respectueuse de l'environnement dans les conduits du bois par un processus de vide-pression, formant un « squelette de soutien » après durcissement pour combler les lacunes cellulaires.
✅ Avantages principaux : Stabilité dimensionnelle supérieure à 90 %, absorption d'eau réduite de 60 % à 70 % et résistance aux insectes et durée de vie anti-corrosion prolongée à plus de 20 ans.
- Système intégré intelligent
Équipé d'un système de contrôle PLC et d'un réseau de capteurs multiples, surveillance en temps réel de la température (±1 °C), de la pression (±0,01 MPa), de l'humidité (±2 % HR) et d'autres paramètres, ajustant automatiquement les courbes de processus pour garantir un écart de performance de chaque mètre cube de bois ≤ 5 %.
✅ Avantages principaux : Efficacité de production accrue de 30 %, consommation d'énergie réduite de 20 %, coût de la main-d'œuvre réduit de 40 %, réalisant une production stable à grande échelle.
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